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現在，大多數的油脂精煉設備都采用了物理精煉的方法對油脂進行精煉，但是還有少數的煉油廠采用的堿煉工藝對油脂進行精煉的。堿煉工藝相比于精煉工藝來說，是一種落后了被淘汰的技術?！ ?/span>
下面，油脂精煉設備廠家就來為大家詳細的解析一下，油脂精煉設備傳統的堿煉工藝：
油脂精煉設備的傳統精煉工藝通常采用堿煉方法，即可以在毛油中加入量的堿，以中和毛油中游離的脂肪酸，由此產生的皂腳再經過分離工藝的分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時油脂精煉設備也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當地或排放標準。但油脂機械的物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。油脂機械的物理精煉工藝滿足綠色產品新時尚，具有煉耗低特點。由于不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產生污水，生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。在傳統精煉的基礎上，采用的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸?！ ?/span>
因此，相比于堿煉工藝來說，物理精煉有著更多的優點，油脂精煉設備采用這種方法對油脂進行精煉的話，質量和效率都會更高一些。
