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植物油精煉設備的幾個關鍵步驟介紹

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植物油精煉設備的幾個關鍵步驟介紹

發布日期:2017-07-10 作者: 點擊:

植物油精煉設備的幾個關鍵步驟介紹

一:脫膠脫膠是油脂精煉的一個基本技術問題。油中膠質主要是磷脂,所以脫膠又稱脫磷。膠質的存在不僅降低了油脂的使用價值和貯藏穩定性,而且在精煉加工中有一系列不良影響,導致終油品質量下降,因此膠質先行除去。水化脫膠是常規方法,可將油脂中可水化的磷脂脫除。由于葵花子本身質量,新鮮程度及榨油工藝條件控制不當而使非水化磷脂較多的轉入油脂中,解決的辦法就需采取增強水化效果,在水化前加入油重0.1%左右的無機酸(如磷酸)或有機酸(如檸檬酸),計算理論堿時要多算1.6個酸價的堿。此外,加入量的硅藻土對脫除難水化的磷脂也有較好的效果。

二:油品質量的控制植物油脂的質量指標主要有透明度、氣味、滋味、色澤、雜質、水分、揮發物含量、不皂化物含量、酸價、過氧化值、煙點及冷凍情況等。為了達到這些指標,根據毛油的質量不同情況,要相應采取過濾、脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫脂(蠟)等精煉手段。由于因水分、溫度、接觸空氣、精煉輔料以及時間等的影響,致使發生水解、氧化等化學反應。特別是精煉控制不當,則更易發生上述副反應,造成油品質量不穩定,部分質量指標達不到要求,影響了油品的應用。這里還需特別指出的是,油脂某項指標要合格,不僅僅是取決于單個精煉工序,而是要靠前后工序密切配合。

三:煉耗的控制油脂精煉過程中為了達到成品質量指標而從油脂中去除的類脂物及一些伴隨物(如游離脂肪酸、磷脂、色素、臭味物質和蠟等)而引起的損耗;被油腳、皂腳和脫色劑等夾帶走的及因操作不當被皂化、乳化和真空設備吸出的那部分損耗。因此,要嚴格控制工藝條件,選擇合適的精煉輔料(如品種、濃度、質量等),控制好煉耗。


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